5 Exemplos de rastreamento de ferramentas RFID

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1. Rastreamento Holt-Cat para manutenção de ferramentas

Problema: A Divisão de Máquinas de Holt-Cat é responsável por manter dezenas de milhares de ferramentas que variam no preço de alguns dólares até US $ 18.000. Com 16 instalações separadas no estado do Texas, o movimento dessas ferramentas sem acompanhamento adequado resultou em perda de dinheiro e produtividade dos funcionários.


Solução: as tags RFID UHF Omni-ID em todas as ferramentas e tags HF RFID em cada distintivo do empregado habilitaram o software Holt-Cat para ler e associar o empregado com a ferramenta removida da sala de ferramentas. Ao usar um sistema RFID de tipo portal em cada entrada / saída de uma sala de ferramentas, o Holt-Cat conseguiu monitorar os funcionários e as ferramentas sem adicionar processos adicionais que poderiam ter retardado a produtividade.


Takeway notável: usando um sistema de rastreamento de ferramentas RFID, a Holt-Cat conseguiu ver um retorno sobre o investimento em menos de oito meses.


2. Hospital Greenville Manter o equipamento caro

Problema: a perda de equipamento cirúrgico caro no Hospital Greenville, de 90 mil pés quadrados, resultou em perda de tempo e dinheiro devido ao tempo gasto em busca e / ou substituição de equipamentos. A equipe experimentou a maior perda de ferramentas após o uso em salas de pacientes e salas de operação.


Solução: Cada sala de hospital é cuidadosamente limpa após a saída do paciente, então os sistemas de portal desenvolvidos por Jamison e ThingMagic foram colocados em todos os locais de lavanderia e descontaminação. Todas as ferramentas foram marcadas com etiquetas RFID, portanto, quando uma ferramenta marcada foi lida em um local do portal, um alerta foi acionado para notificar a equipe de que uma ferramenta estava no local errado. Os leitores portáteis implantados em membros da equipe foram projetados para localizar equipamentos etiquetados específicos e ler o histórico de uso de cada ferramenta.


Takeway notável: com a redução na perda de equipamentos e o tempo desperdiçado, o Greenville Hospital espera um retorno do investimento no prazo de um ano e atualmente está expandindo seu sistema.


3. Motorola aumenta a produtividade dos empregados

Problema: desperdício de tempo e dinheiro gastou pessoal em uma sala de equipamentos / ferramentas com funcionários para manter o inventário e evitar ferramentas perdidas ou roubadas.


Solução: tapetes sensíveis à pressão alertam o leitor RFID para verificar o crachá do empregado, o que permite ao funcionário acessar a sala de ferramentas. Todas as ferramentas são marcadas e, quando o funcionário sai da sala, o leitor de porta e o sistema de antena digitalizam o crachá do empregado, bem como a etiqueta RFID da ferramenta.


Takeable notável: com um retorno de investimento inicial de $ 250,000, e crescendo, a Motorola viu uma produtividade aumentada, menos horas de funcionários em salas de equipamentos e sem perdas de equipamentos.



4. Grunnarbeid reduzindo as entregas diárias de ferramentas em 80%

Problema: em uma base diária, Grunnarbeid tem milhares de ferramentas na espera de serem entregues em diferentes sites de construção. Muitas vezes, as ferramentas são perdidas durante o transporte, e muitas horas de trabalho são desperdiçadas procurando por elas. Como resultado do atraso na entrega, outros funcionários são forçados a perder tempo esperando as ferramentas perdidas.


Solução: todas as ferramentas de alto valor são marcadas com as tags Omni-ID e, quando lidas, as informações da tag, bem como longitude e latitude (do leitor) são carregadas no componente do software. As portas de doca são equipadas com sistemas de portal, os veículos de entrega possuem sistemas de leitores fixos e a equipe do armazém possui leitores de mão.


Takeway notável: a partir de informações coletadas do programa piloto, estima-se que o Grunnarbeid reduza as entregas diárias (consistindo em horas de funcionários e dinheiro da empresa) em 80%.


5. Ford / DeWALT mantendo o inventário móvel de ferramentas

Problema: Ford, DeWALT e ThingMagic se uniram para criar um produto para enfrentar um problema comum no setor de construção. O inventário móvel pode levar horas na indústria da construção e a perda de ferramentas de alto valor é um problema comum.


Solução: estas três empresas criaram uma solução móvel chamada "Link de ferramentas", que lerá as ferramentas RFID marcadas no leito de uma caminhonete, que possui leitores e antenas RFID incorporados para fazer o inventário.


Takeable notável: o Link da ferramenta pode levar o inventário móvel antes e depois do local de trabalho para que a falta de preparação e as ferramentas perdidas sejam uma coisa do passado. Este sistema ajudará a revolucionar qualquer indústria que dependa das ferramentas no dia a dia.

Last update: Apr 07, 2024


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