Het is belangrijk om te kunnen volgen en volledig vertrouwen te hebben in uw werk in uitvoering (WIP).

Het is nog beter wanneer u het automatisch en in realtime kunt doen.

Gelukkig is er een bewezen en kosteneffectieve manier om dit te bereiken met Radio Frequency Identification (RFID).

RFID & zijn voordelen begrijpen

RFID vertrouwt op afgedrukte tags om activa te identificeren en bij te houden.

Elke tag bevat een radiozender die werkt zoals Wi-Fi, draadloos verzendt naar een scanner, die de tag op afstand leest.

In tegenstelling tot barcodescanning, waarbij rechtstreekse toegang tot streepjescode en handmatig scannen vereist is, worden door RFID geautomatiseerde gegevens vastgelegd en bijgehouden.

In uw processen en werkstations detecteren vaste RFID-lezers en identificeren deze automatisch.

Deze apparaten, zoals Zebra's FX9600 vaste RFID-lezers, worden meestal op strategische locaties geplaatst, zoals deuropeningen en werkstations. Ze lezen RFID-tags automatisch zonder dat er een menselijk lab nodig is.

Als alternatief gebruiken operators en werknemers handheld RFID-lezers, op zoek naar het MC9190-Z-model van Zebra. Handheld RFID-lezers lezen tags op afstand, op lange afstanden, terwijl ze ook dienen als mobiele computers om uw bedrijfskritieke softwaretoepassingen te draaien.

De Zebra FX9600 vaste RFID-lezer wil RFID automatisch lezen.

Handheld RFID-lezers zoals de Zebra MC9190 kunnen RFID op afstand en op aanvraag lezen.

Belangrijk is dat RFID-tags dus complexe werkinstructies, stuklijsten en volgnummers kunnen bevatten. Hiermee kunnen operators hun processen automatisch volgen, met gemakkelijke toegang tot alle deelspecifieke informatie en instructies die ze nodig hebben.

Ze hebben toegang tot het allemaal op mobiele computers, met behulp van een gebruiksvriendelijke app waarmee operators en managers realtime WIP-tracking en -rapporten kunnen gebruiken.

Een real-world RFID voor WIP Case Study

Een perfect voorbeeld van de waarde van RFID is het gebruik door Troy Design & Manufacturing (TDM), een dochteronderneming van Ford Motor Company. TDM gebruikt nu RFID om meer dan 150 dagelijkse voertuigconversies bij te houden, te bewaken en te begeleiden in zijn Chicago Modification Center (CMC).

TDM is voornamelijk gespecialiseerd in prototypes en korte-run metaalstempels, maar verzorgt ook voertuigconversies. Ford produceert politie-interceptors in een nabijgelegen fabriek. De interceptors worden vervolgens onderworpen aan de vereisten van lokale wetshandhavingseenheden, waaronder kleuren, lichten en andere unieke kenmerken.

Bij het lanceren van deze nieuwe onderneming zou het op papier gebaseerde volgsysteem niet efficiënt genoeg zijn om 150 voertuigen per dag te verwerken. Barcoding en vaste terminalinvoer zouden eenvoudigweg niet het vereiste automatiseringsniveau bieden.

Om een ​​beter alternatief te vinden, wendde TDM zich tot het team van Lowry Solutions en werkte samen om een ​​ideale oplossing te ontwikkelen.

Een belangrijk onderdeel van het TDM-plan met behulp van Zebra RFID-infrastructuurtechnologieën om echte, geautomatiseerde WIP-tracking te realiseren met real-time zichtbaarheid van de totale voertuigconversieprocessen - van ontvangst tot voltooiing.

De operators van TDM blijven gefocust op hun taken met minder dan papieren documentatie of tracking-taken.

VIN-nummers, volgnummers, werkinstructies, stuklijsten en zelfs tijd- en datumstempels worden allemaal automatisch vastgelegd en gecommuniceerd.

Omdat de Lowry WIP-software interfaces maakt met de bedrijfsdatabase van Ford, gebruikt TDM RFID om real-time rapporten van Ford te sturen over de ontvangst van het voertuig, de voortgang van de productie en updates voor de verzending.