Terwijl met behulp van een klembord voor gereedschap bijhouden, zou een zuinig en enigszins productieve methode, tracking tools met RFID kan de productiviteit tot meer dan 99%. RFID kan een grotere upfront kosten dan andere methoden, maar het voorkomt dat meerdere problemen op de werkplek op een dagelijkse basis. Hieronder zijn de vijf meest voorkomende problemen met dat gereedschap het volgen met RFID kan helpen om te voorkomen.

1. "kwam ik naar een site/chirurgie zonder de juiste apparatuur, weer."

Of het nu een één persoon bouw baan of een site met verschillende vrachtwagens en werknemers, moeten de juiste hulpmiddelen uiteraard de klus te klaren. Als een mobiele inventarisatiesysteem van RFID in elke werkwagen is geïnstalleerd, kan een telling van de voorraad worden genomen vóór het verlaten van een werkplek, ervoor te zorgen dat geen hulpmiddel niet achter. Niet alleen zal het bevestigen dat alle noodzakelijke tools worden genomen naar een bouwterrein, maar het kan een mobiele inventaris aan het einde van de dag zodat de hulpprogramma's worden niet vergeten op het bouwterrein.

2. "brak de tool die ik gebruik gewoon. Het lijkt erop dat ik kan niet werken totdat ik een bericht over een ander."

Een van de meest voorkomende problemen ervaren op vacaturesites is het ontbreken van de geschiedenis van de gebruik van elk hulpmiddel. Gereedschap geschiedenis biedt de werknemers en managers inzicht in van het hulpprogramma levenscyclus, met inbegrip van de uren van het werk, voorgestelde volgende servicedatum en voorgestelde einde van leven datum. Met het hulpprogramma voor het bijhouden van analytics, voorspellen bedrijven tools servicedatums en levensduur, uiteindelijk bespaart tijd en geld.

Momenteel, als een instrument in het veld, breekt een vervanging moet zijn besteld, die afval werknemer tijd als ze op de vervanging wachten te komen. Als het hulpprogramma de geschiedenis had gekend, de tool kan hebben zijn onderhouden op tijd of een vervanging kan zijn besteld toen het gereedschap in de buurt van de end-of-life datum.

3. "is het hulpmiddel dat ik nodig heb verloren ergens in mijn vrachtwagen/magazijn."

Meer dan waarschijnlijk, hebben werknemers een harde tijd vinden van het benodigde gereedschap onder een zee van duizenden extra. Onder al deze opties, kunnen verschillende versies van tools met alleen minuscuul verschillen, zoals boor bits materiaal of grootte, worden gevonden waardoor tool selectie een langdurig en moeizaam proces.

In plaats van het verspillen tijd op zoek naar een instrument of potentieel zal met het verkeerde gereedschap, een RFID picking systeem helpen medewerkers vinden van het juiste gereedschap en weer aan het werk in minuten.

4. "wie had dat gereedschap laatst? Het ontbreekt."

Met vele werknemers werken op de zelfde plaats, is soms een bepaalde tool vaak van de vraag, die maakt het bijhouden van de locatie erg belangrijk.

Een oplossing zou het creëren van een instrument van de check-in/check-out-systeem dat gebruikmaakt van RFID tags, hardware en software. Het systeem geeft managers inzicht in niet alleen van het hulpprogramma locatie, maar ook hoe lang het er geweest is en die het op dit moment heeft.

5. "duurde Counting inventaris drie hele dagen. Help!"

Of het nu een bouwplaats, ziekenhuis of grote magazijn, kunnen voorraadbeheer een ernstige en dure probleem als duizenden hulpmiddelen staan voor u klaar. Beheer van deze hulpprogramma's kunnen een full-time baan voor sommige werknemers, waardoor een full-time salaris voor het bedrijf.

Om te bezuinigen op kosten en productiviteit te verhogen, kan een RFID-systeem voor het beheer van voorraad effectief beheren van het wagenpark van tools en inventariseren in minuten, in plaats van dagen.