가장 현대적인 제조 환경의 문제점은 사물들이 서로 이야기하지 않는다는 것입니다. 의사 결정은 중앙 집중식이며 인간 중심적이며 오류를 추가하고 속도를 줄입니다. 지멘스 (Siemens)와 같은 회사는 사물과 서비스의 Internets (Internets of Things and Services)를 통해 물리적 및 사이버 물리적 시스템을 통합하는 움직임 인 Industrie 4.0으로이 현실을 변화시키고 있습니다. 원하는 최종 결과는 사이버 - 물리적 시스템이 작업을 자율적으로 수행하고 필요에 따라 진단하고 조정하는 똑똑하고 민첩한 제조 환경입니다. 이러한 시설에서 정보는 사이버 - 물리적 시스템과 인간 사이에서 실시간으로 공유되며, 이상적으로는 내부적으로나 공급 업체와 공유됩니다.
그것은 큰 일입니다. 실시간으로 서로를 진단하고 의사 소통하는 스마트 시스템을 개발하면 다양한 실습 및 응용 프로그램에 적용되는 보편적 표준이 요구됩니다. 지멘스 (Siemens)와 보쉬 (Bosch)와 같은 업계의 기업들은 이러한 표준을 하나로 통합하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 이러한 환경에서 한 가지 상수는 IT 시스템에 실질적인 이점을 가져 오는 기술인 RFID입니다.
Siemens의 프로세스 산업 및 드라이브 사업부의 SIMATIC 통신 제품 제품 관리 책임자 인 Markus Weinländer는 "현대 시스템은 시스템과 관련된 모든 일과 계획의 디지털 쌍을 만들어 낼 것입니다. "그러나 이상적인 디지털 인쇄와 작업 현장에서 일어나는 일에는 항상 차이가 있습니다."
Weinländer는 추적을 통해 불일치를 찾아 RFID를 사용하여 이상적인 시나리오를 현실과 동기화하는 방법을 설명합니다. "IT 시스템을 갖춘 제조 환경 특히 큰 데이터 접근법을 사용하는 환경은 정보를 자동으로 수집하고 계획을 공장 현장에서 일어나는 상황과 동기화해야합니다." RFID는 이러한 측면에서 여러 가지 기능을 수행합니다. 즉, 분석 및 예측이 가능하도록 세부적인 데이터를 수집하고, 예측이 현실감을 발휘할 수 있도록합니다. Weinländer는 "클라우드에서 더 많은 정보를 얻을 수있게됨에 따라 공장에서 동기화가 더 필요합니다."라고 말합니다.
공급품, 장비, 재고 및 완제품의 진화를 추적하면 효율성을 보장하는 데 큰 부분을 차지합니다. 예를 들어 우주 항공 등의 복잡한 제조 환경을 상상해보십시오. 10,000 개의 별개의 구성 요소 SKU가 있지만 공급 부족이 없어 결과적으로 작업 중지가 발생하지 않습니다. 사용 가능한 구성 요소가 최소 수에 도달하자마자 수십 평방 미터 크기의 각 작업 영역이 보충됩니다. RFID 태그를 읽고 가공 사양이 변경되면 기계가 새로운 사양과 정확히 일치하도록 자동으로 조정됩니다. 이러한 시나리오는 RFID 입력이 고정 판독기에서 네트워크 고정 판독기로, 그리고 네트워크 영역 판독기로 진화했기 때문에 가능합니다.
"지금은 새로운 소식이 아닙니다."라고 Nordic ID 사업부 이사 인 Atte Kaskihalme는 말합니다. "부품부터 완제품, 도구, 유니폼 및 컨테이너에 이르는 제조 환경을 통해 모든 것을 추적 할 수있는 무대에 도달했습니다."
일부 회사는 RFID의 추적 기능을 사용하여 부가 가치 서비스를 제공합니다. 예를 들어, 유럽의 유니폼 렌탈 회사는 RFID를 활용하여 유료 온 - 프레미스 보안 검사 서비스를 제공함으로써 고객의 모든 근로자가 매일 올바른 장비를 사용하도록 보장합니다.
카스피 할메 (Kaskihalme)는 RFID에서 일어나는 일을 텔레콤에 비유합니다. 먼저 고정 시스템이있었습니다. 그런 다음 인터넷은 공중 전화 네트워크에 연결되었고, 그 다음에는 로컬 사설망이 뒤 따랐습니다. VOiP가 활성화되었습니다. 이제 유럽과 다른 관할 구역에서는 통일 된 VoIP 기반 시스템에 접근하고 있습니다. 그러한 일이 발생했을 때 통신 사업자의 역할이 바뀌 었습니다. 그들은 더 이상 PBX를 판매하거나 설치하거나 직원을 이동, 추가 또는 변경하기 위해 파견하지 않습니다. 이제 그들은 대부분 서비스를 판매합니다.
RFID는 같은 방향으로 움직이고 있습니다. 초기에는 별도의 독자가 로컬 시스템에 연결되었습니다. 그런 다음 유선 및 모바일 독자는 동일한 네트워크를 공유하고 동일한 언어로 말하고 데이터를 모으고 완전한 가시성을 제공하기 시작했습니다. Kaskihalme는 "업계가 다음으로 움직이는 곳은 부가 가치 데이터 분석 서비스입니다."라고 덧붙였습니다. RFID 리더 또는 'IoRFID'의 초기 인터넷에서 이러한 모든 데이터를 사전 필터링 및 분석하면 제조 환경에 엄청난 가치를 부여 할 수 있습니다. 원격으로 제어되는 고정 리더 네트워크는 핸드 헬드 리더의 데이터로 보완되어 클라우드 기반 서비스를 통해 사례 별 데이터를 전달하여 효율성을 높이고 민첩성을 높이며 미래의 요구를 예측할 수 있습니다.
