WEPA, 목욕탕 조직의 독일의 제조 업체 및 기타 종이 제품 제조 및 릴 운송 프로세스의 자동화를 사용 하려면 수동 초고 주파수 (UHF) RFID 태그 고용 이다. 시스템은 현재 회사의 마인츠 시설, 10 피트 높이 관 골 판지로 만들어진 종이로 상처와 창 고, 뿐만 아니라 컴퓨터, 변환 자동된 가이드 차량 (AGVs)으로 이송 후는 사용입니다. RFID 태그의 Intellicore 종이 코어 Sonoco Alcore에 의해 통합 되었다 동안 RFID 독자 및 소프트웨어 핀란드 기반 기술 회사 Vilant 시스템에 의해 제공 되었다. Vilant 시정 관리자 서버 (VWM)로 알려진 소프트웨어 및 RFID 데이터 관리를 캡처하고 WEPA의 AGV 소프트웨어, 창 고 관리 소프트웨어와 기업 자원 계획 (ERP) 소프트웨어와 정보를 통합 합니다.
RFID 시스템은 2015 년 10 월에에서 설치 된, 이후 그것은 회사의 자동화 시스템 생산, 종이의 각 릴을 식별 하 고 그 종이 사용 방법 및 시기의 레코드를 만들기 위해 활성화, 읽어 특정 코어에 인코딩된 고유 식별자 포함 쓰기 데이터와 UHF RFID 태그-종이 날짜와 각 처리 이벤트의 시간을의 종류 같은-그 태그에. 이 데이터는 자동으로 링크 릴 수 있는 종이, 그리고 또한 어떤 프로세스의 레코드를 만듭니다 함께 각 제품 종이 각 특정 릴에서 발생 하는 솔루션을 수 있습니다.
일단 종이 포장된 종이 제품, 소비 다른 릴에 대 한 코어를 활용할 수 있습니다. 또한 시스템 얼마나 자주 각 코어 사용 되었습니다, 추적 그것의 수명의 끝에 도달 시 재활용 될 수 있도록 합니다.
중 하나를 만들 그것의 점보 페이퍼 롤, WEPA는 Intellicore 코어는 직경에서 약 40 센티미터 (15.7 인치)를 측정 하 고 직경에서 2.3 m (7.5 피트) 릴 만들 때까지 핵심 주위 종이의 연속 10 피트 넓은 시트를 바람에 기계를 사용 하 여 시작 합니다. 원래, 말한다 1 월 Frenzer, WEPA의 중앙 프로세스 엔지니어, 종이의 점보 릴 제작 되었다, 일단 바 코드 라벨에 붙어 있었다 그것, 그것은 수동으로 작동된 지게차, 그것은 필요할 때까지 저장 된 어디에 의해 창 고에 수송 되었다는 후. 릴의 ID 번호와 그것의 움직임에 관련 된 모든 트랜잭션을 수동으로 ERP 시스템에 입력 했다. 릴의 바코드 라벨 손상 되었거나 운송 또는 저장 하는 동안 제거, 경우 유용한 비 릴을 낼 수 있는 그 종이의 유형과 릴 포함, 식별 하 방법이 없었습니다.
WEPA는 효율성 향상, 인건비를 줄이고 종이 제품의 처리 중 오류를 방지 하기 위해 시스템을 자동화 하 고 싶었다. 오류 수 예를 들어 특정 제품에 대 한 잘못 된 릴 종이 사용 하 여 구성 됩니다. 새로운 자동화 된 프로세스를 수동으로 운영된 옮기는; 대신 AGVs 포함 조직, 레이어, 되감기 및 자동으로; 각 프로세스를 실시 하 고 포장 기계 그리고 일어나의 디지털 기록을 유지 하기 위해 골 판지 코어에 포함 된 RFID 태그. 총 16 Impinj 고정 독자의 게이트를 통해, 여행 하는 AGVs, 릴 입력 하거나 창 고에서 나갈 때 식별에 뿐만 아니라 가공 기계에 설치 됩니다.
첫째, 핵심 굴곡 기계에 연결 하 고 종이 다음 그것에 압 연. 컴퓨터의 내장 된 RFID 리더는 태그 ID를 캡처 하 고 와인딩 이벤트 촬영 나타내는 태그에 데이터 배치, 종이 시간 및 날짜는이 학년 함께 씁니다. 그 정보 또한 VWM 소프트웨어에 저장 됩니다.
릴 다음 인간의 지게차 드라이버 보다는 AGV에 의해 창 고에 수송 된다. 창 고, 입력으로 AGV 소프트웨어에서 이벤트의 기록을 만드는 RFID 포털을 전달 합니다. AGV 다음 할당 된 저장소 위치에서 릴을 배치합니다. "우리는 AGV에 어떤 독자에 대 한 결정," Frenzer는 설명, "대신 [설치] 고정 독자에서 여러 기계에서 통신 하드웨어 (예: Wi Fi 또는 세포질 연결)으로 최대한 간단 하 게."
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