システムの紹介

今日、ますます多くのメーカーが、ツールの管理を改善したり、新しいツール管理モードや管理方法を探求したり、ツールのパフォーマンスと寿命を改善したり、製造コストを削減したり、生産性を向上したり、処理品質。

在庫管理には、多くの種類のツール、膨大な数量、頻繁な倉庫運用があります。効果的で信頼性の高い識別技術がなければ、在庫管理は容易に混乱に陥る可能性があります。

伝統的な工具管理の識別は、主にバーコード、工具ホルダ上のレタリングまたはコードホイールに基づいており、手動で情報を入力し、工具を測定し、記録する。加工効率と自動化の増加に伴い、工具交換が頻繁になります。この伝統的なマニュアルトラッキングツール情報方法は、現在のツール情報の機械加工要件を満たすことが困難である。したがって、ツール自体またはツールユーザは、自動ツール識別を必要とする。システム、ツールRFID電子タグが登場しました。重要な点は、工具を識別して監視し、加工中に正しい工具が使用可能であることを確認することです。

システム原則

各部屋（保守室、倉庫、工場、生産ライン）にRFIDリーダを設置します。 RFIDタグを備えたツールがそのエリアに移動すると、リーダーを介してRFIDタグを読み取り、ツールの動作状態および位置を時間的に更新する。システムターミナル。

ツール登録：新しいツールストレージの各セットはRFIDタグとともに配布され、タグIDは、名前、モデル、ライブラリの場所など、情報記録場所など、RFIDタグカード発行者によってツールの詳細にバインドされます。元のマニュアルレコード、ビジュアル検証のためにRFID電子タグの表面にステッカーを印刷することもできます。

工作機械番号：各作業機械に固定されたリーダーを取り付けます。各リーダは番号を持ち、機械位置にバインドされています。リーダーがツールラベルを読み取るたびに、ツールポジションステータスがデータベースで更新されます。 。

ライブラリからのツール：ツールウェアハウスのドアには、RFIDチャネル読み取りシステムのセットがあります。ツールがドアを通過すると、リーダーはツールラベルを読み取り、ラベルに対応するデータベースの「アウトバウンド」を識別したり、手動で画面をクリックしてステータスを選択したりします。

機械上の工具：工具が機械に載る前に、工作機械の読み取り機で工具の電子ラベルを読み取り、ラベルに対応するデータベースに読み取り器番号（機械位置情報）を書き込んでください。ツールを照会すると、システムにツール番号を直接入力することができます。ツールの場所、実行中の動作、開始時の動作、各工作機械の正確さを確認できます。またはRFIDハンドヘルドリーダーを使用してツールRFIDタグ情報を読み取ったり、ハンドヘルドを使用したりすることができます。ツールステータスがアプリケーションシステムに更新されます。

ツールオフマシン：ツールが終了したら、リーダーを使用して電子ラベルをスキャンします。システムは、ラベルに対応するデータベース内の「作業完了」を識別し、または手動で画面をクリックして状態を選択します。

ツールをライブラリに戻す：ツールが倉庫内にあるとき、RFIDチャネル読み取りシステムがラベルを読み取ります。システムは、ラベルに対応するデータベース内の「インバウンド」を識別するか、または画面を手動でクリックして状態を選択する。

ツールメンテナンス：オフラインツールが損傷して修理が必要な場合、メンテナンスルームの入口に入ると、RFIDチャネル読み取りシステムはタグを読み取り、スタッフに必要なメンテナンス情報と推定メンテナンス時間を入力させる。

ツールトレイライブラリ：スタッフはハンドヘルドリーダーを使用して定期的にライブラリを保存し、近い距離でツールラベル情報を読み取り、バックグラウンド管理システムと比較することができます。マニュアルインベントリツールの番号は、バックグラウンドシステムの番号と同じです。システム情報を修正してください。このライブラリメソッドは、エンタープライズライブラリ時間を85％短縮し、作業効率を大幅に向上させ、ライブラリのサイクル時間を増加させることができます。