ミネソタ州の家庭用食料品店Lunds＆Byerlysは、製品の新鮮さを確保し、食品安全の要求を満たすために受動的な超高周波（UHF）RFID対応ソリューションを展開しました。小売業者はParTechのSureCheck Food Safety Solutionを2016年1月に全店26店舗に設置し、各店舗およびすべてのクーラーが連邦および地方の基準温度要件を満たしていることを確認しました。同社はこの技術を使用して温度を追跡するだけでなく、従業員が手動で行う必要がある安全チェック時にデータの記録を自動化する。

2011年に、FDA食品安全化近代化法（FSMA）は以前よりも厳重な食品安全の要件を作りました。 FSMAは、焦点を対応から予防に変えることによって、米国の食糧供給が汚染に関して安全であることを保証することを目指しています。 Lunds＆Byerlys社およびPARの顧客のほとんどは、この基準に対応するためにHazard Analysis and Critical Control Pointsプログラム（HACCP）を導入しています。

典型的には、食品小売業者は、食品安全基準を満たすために、温度を数回、または少なくとも1日に1回追跡しなければならない。企業は、必要に応じて政府機関にその情報を提供するだけでなく、独自の温度管理目的で食品が保管される温度を記録します。温度が許容範囲外になる場合は、食品を廃棄する必要があります。

Lund Food Holdingsの品質保証担当上級マネージャー、食品安全マネージャーのChris Gindorff氏は、「FSMAの導入と実施に伴い、食品業界の多くのリソースが規制遵守の期限を守るために緊張しています。

Lunds＆Byerlysは、それぞれがベーカリーとデリを含むミネアポリス - セントポール地区に26の高級スーパーマーケットを所有しています。その中心的な焦点は、製品の品質にあり、顧客のニーズを満たすために、それが保管する食品の新鮮さを含む同社の報告書です。

温度測定の頻度は、会社が設置した特定のチェックポイントに依存します。 ParTechのSureCheckのゼネラルマネジャーであるJohn Sammon IIIは次のように述べています。「測定には2時間おきに測定するのが一般的です。 Sammon氏は、自動化されたシステムがなければ、一般的にペンと紙が必要だと説明している。多くの食料品小売業者はバインダーに温度チェックの記録を残しています。

昨年、Lunds＆Byerlysは、自動化されたソリューションでParTechと協力し、生鮮食品の温度をより自動化するプロセスをより自動化するようになりました。 ParTechのSaaS（software-as-a-service）ソリューションは、温度センサー内蔵のSureCheck Advantage（SCA）ユニットと社内で開発された内蔵リーダで構成されています。このシステムには、フェーズⅣエンジニアリングの温度センサを内蔵したバッテリ駆動のデバイスと、ユニークなID番号を持つパッシブタグの2種類の高周波（HF）RFIDタグも搭載されています。

温度センサータグは、クーラーやフリーザー内に設置された後、5分ごとにプログラム可能な間隔で自動的に温度を取得することができます。そのデータは、各タグのIDと関連するセンサーデータを読み取るハンドヘルドSCAデバイスを使用して取得できます。 SCAは、内蔵のハンドヘルドデバイスとして機能し、IRベースの温度センサー、テザー付き温度プローブ、カメラ、RFIDリーダ、内蔵のAndroidオペレーティングシステムを備えています。

温度タグを読み取るために、SCAはそれらの数センチメートル以内に置かれ、読み取り値およびタグIDを捕捉する。温度以外のRFIDレスポンダ（タグ）も位置証明として使用できます。場合によっては、食品の内部温度を調べる必要があります。このような安全性チェックを行うために、ユーザーはSCAにログインして、自分の身元情報、および測定が行われている場所などのその他の情報を提供することができます。そのユーザーIDはタイムスタンプとともにクラウドに保存されます。

その後、従業員はクーラーに取り付けられた受動的HF SureCheckタグの読み取り範囲内でSCAユニットを保持します。タグIDはWi-Fi接続を介してソフトウェアに転送され、ソフトウェアはユーザに特定のプローブベースの温度を取得させるチェックリストを表示するようにSCAに指示します。彼または彼女がそうするとき、それらの測定値は自動的にクラウドベースのソフトウェアに送られます。