L'hôpital international de St. Luke de Tokyo a complété un pilote de technologie RFID pour suivre le mouvement des équipements. L'installation a constaté que la technologie a identifié les niveaux de stocks dans chacune de ses salles en temps réel et a réduit le nombre de visites du personnel dans la salle centrale d'ingénierie clinique d'environ 55 pour cent. La technologie, connue sous le nom de Recopick, est fournie par la société japonaise de technologie des fibres de carbone et des plastiques Teijin Ltd.
St. Luke's dessert environ 2,550 patients ambulatoires tous les jours et compte 520 lits pour les patients qui séjournent dans l'établissement. Il comprend 13 étages et un espace total de 60 000 mètres carrés (646 000 pieds carrés) dans son bâtiment principal. L'hôpital augmente avec les exigences de sa communauté; récemment, il a ajouté une annexe et une clinique de naissance contenant 19 lits.
Une grande partie de l'équipement de l'hôpital utilisé pour traiter les patients, tels que les pompes à perfusion, les pompes à seringues, les dispositifs d'aspiration continue à basse pression et les débitmètres à oxygène, a été stocké dans des salles centralisées d'ingénierie clinique lorsqu'il n'est pas utilisé. Cela signifiait que les employés qui cherchaient du matériel devaient aller et venir de ces salles centralisées plusieurs fois pendant chaque quart de travail. Pour créer un registre sur lequel le personnel a pris quels articles, l'hôpital a utilisé un système de code à barres pour que les travailleurs des salles d'ingénierie puissent analyser chaque atout en tant qu'infirmière empruntée ou renvoyée. Parce que ce processus nécessitait beaucoup de temps, les infirmières ont souvent gardé des dispositifs médicaux dans leurs propres salles afin qu'ils puissent facilement les accéder à nouveau. Pour l'hôpital, cela signifiait que les articles semblaient manquer, et les stocks ont donc été reconstitués inutilement.
St. Luke a commencé à chercher une solution meilleure et plus automatisée en 2016 et a déployé Recopick au printemps de cette année. Environ 1 300 pompes et débitmètres d'oxygène ont été étiquetés avec des étiquettes RFID passives ultra haute fréquence (UHF) avec un boîtier étanche, de sorte qu'elles pourraient soutenir les processus de nettoyage et de stérilisation.
Toutes les étagères du centre d'ingénierie médicale, ainsi que dans 22 salles, ont été équipées de feuilles Recopick RFID qui sont déposées sur chaque étagère, explique Natsuki Aramoto, chef de l'équipe de l'entreprise pour le développement de nouvelles applications pour la détection intelligente. Les éléments étiquetés sont placés directement sur ces feuilles, explique-t-il. Chaque unité d'étagère est livrée avec un lecteur CS468 de Convergence Systems Ltd. (CSL) et la plaque d'antenne exclusive de Teijin pour capturer les numéros d'identification de la balise.
Les lecteurs transmettent les données collectées au logiciel, indiquant quel élément spécifique est stocké sur quel étagère. Recopick fournit également des unités d'élimination activées par RFID afin que les utilisateurs puissent voir ce qui a été rejeté. Les étagères de la salle d'ingénierie sont divisées en deux catégories: ceux sur lesquels les appareils attendent le nettoyage et la maintenance après avoir été retournés par une infirmière, et ceux qui ont été entretenus et nettoyés et prêts à être réutilisés.
Lorsque l'hôpital a marqué son équipement, les données sur chaque élément ont été entrées dans le logiciel et stockées avec l'ID unique sur la balise de ce périphérique. Les informations sont stockées et interprétées par le logiciel Recopick résidant sur le serveur de l'hôpital.
Lorsqu'une infirmière prend un objet de la salle d'ingénierie, il peut simplement l'enlever, et le logiciel mettra à jour son statut en conséquence. Si la balise n'est pas lue pendant plus de 120 minutes, son statut est de nouveau mis à jour comme "en cours d'utilisation", en supposant qu'il soit utilisé sur un patient. L'équipement pourrait être placé sur une étagère dans une autre des 22 salles, auquel cas le logiciel serait averti que l'appareil était stocké à cet endroit.
Une fois que l'appareil est utilisé sur un patient, le membre du personnel le renvoie à la salle d'ingénierie pour le nettoyage et l'entretien. Il peut simplement le placer sur l'étagère de réception, et le logiciel sera ainsi mis à jour. Le personnel d'ingénierie nettoie l'actif et le place sur l'étagère nettoyée et entretenue, et le logiciel sait que l'équipement est prêt à être réutilisé.
