L'introduction de la technologie RFID permet au personnel de gestion des entreprises de confection de comprendre les données commerciales clés de la production, des stocks et des ventes actuels de manière claire et en temps voulu, ce qui améliore considérablement le niveau de gestion moderne des vêtements.
Étapes d'application de la technologie de gestion des vêtements RFID
(1) Gestion d'entrepôt
Parce que la technologie RFID peut identifier simultanément les caractéristiques de plusieurs étiquettes dans le cas de non-contact non visible, c’est-à-dire que des dizaines de vêtements portant des vêtements munis d’une étiquette électronique peuvent lire avec précision toutes les données logistiques en même temps grâce au lecteur RFID. . , améliorant considérablement l’efficacité de la logistique. Si la technologie RFID est utilisée dans la gestion des entrepôts entrants et sortants, la gestion logistique du centre de distribution logistique et la gestion du stockage du magasin de détail, toute la chaîne logistique de la «demande de réapprovisionnement des magasins - centre de distribution --- fabricant "peut être réalisé. Gestion optimale du processus.
L'utilisation de la technologie RFID dans la gestion des entrepôts permet la gestion visuelle de toutes les unités de gestion, ce qui peut considérablement réduire le temps d'emballage, de manutention, de stockage et de statistiques, réduisant ainsi les dommages au chargement, accélérant la rotation du capital et améliorant considérablement l'efficacité de la gestion des entrepôts. Grâce à ce processus, 15 000 articles de vêtement peuvent être vérifiés par heure dans un seul canal RFID. L'automatisation du processus de vérification peut réduire de 5 à 7 jours le temps nécessaire à une chaîne d'approvisionnement.
(2) gestion de la logistique
Les avantages de la technologie RFID dans le secteur de la logistique du vêtement se reflètent dans l'efficacité de la gestion logistique, les coûts logistiques et le contrôle des livraisons. L'application de la technologie RFID réalise la standardisation des opérations de logistique du vêtement, raccourcit le processus d'opération et le temps d'opération, réduit les coûts de main-d'œuvre, réduisant ainsi les coûts d'exploitation, augmentant le débit des liens logistiques, augmentant la transparence de la gestion de la chaîne d'approvisionnement et améliorant l'efficacité de la gestion logistique . Dans le même temps, l'utilisation de la RFID peut réduire le taux d'erreur de livraison. L'erreur de livraison concerne principalement le manque de la boîte d'origine et l'erreur du colis. La technologie RFID permet de minimiser ces deux problèmes.
(3) gestion des entrepôts
Lorsque les vêtements sont traités de l'usine pour être traités, le personnel les place sur un chariot élévateur à fourche et les envoie à l'entrepôt principal. Si nécessaire, un lecteur et une antenne peuvent être installés sur chaque chariot élévateur pour identifier les données de l'étiquette RFID. Lorsque le chariot élévateur transporte les marchandises à l'entrepôt, il est lu par le lecteur situé à la porte de l'entrepôt et envoie les informations d'étiquette à l'entrepôt. Gérez le système et enregistrez les détails de la réception des marchandises. Dans l'entrepôt, les marchandises sont placées sur le conteneur en fonction de leur type, par exemple leur style ou leur marque. Les étagères sont étiquetées avec un code à barres pour l'identification. Chaque jour, les employés disposeront de caméras RFID pour lire les étiquettes des marchandises et les codes-barres des étagères, et relieront les marchandises aux étagères stockées. Le lecteur de code à barres est intégré au terminal. Le conteneur utilise des codes à barres au lieu des étiquettes RFID pour éviter une acquisition simultanée. Le numéro d'identification de plusieurs conteneurs.
(4) Gestion sortante
Avant que la technologie RFID ne soit envisagée, le processus de distribution des vêtements était géré manuellement. C'est-à-dire que, lorsque les vêtements arrivent du centre de distribution en provenance du fabricant, le personnel doit les vérifier manuellement, un par un, et lorsque les vêtements sont envoyés au magasin de vêtements, ils sont également emballés un par un et les informations enregistrées manuellement, résultant en de nombreuses erreurs. Après avoir utilisé l’application RFID, l’étiquette du fabricant est apposée sur l’article à envoyer et vérifiée avant la livraison, après quoi un avis d’expédition est envoyé au détaillant. Une fois que le vêtement emballé est arrivé au centre de distribution, il sera placé sur le tapis roulant. Pendant le processus de livraison, les vêtements emballés seront lus par le lecteur RFID du canal et les données après lecture seront transmises au système. Le logiciel confirmera les informations d'identification. Si le système est incorrect ou manquant, un avertissement sera émis pour rappeler à l'employé d'inspecter les vêtements dans la boîte. Une fois le vêtement reconditionné, il est envoyé au magasin de vêtements. Avant de charger le camion, le personnel lit le numéro d'identification figurant sur l'étiquette du canal RFID conformément au bordereau de livraison et envoie finalement le préavis d'expédition au magasin de vêtements.