1. Holt-Cat Tracking para mantenimiento de herramientas

Problema: La división de máquinas de Holt-Cat está a cargo de mantener decenas de miles de herramientas con precios desde unos pocos dólares hasta $ 18,000. Con 16 instalaciones separadas en el estado de Texas, el movimiento de estas herramientas sin un seguimiento adecuado resultó en la pérdida de dinero y la productividad de los empleados.

Solución: las etiquetas Omni-ID UHF RFID en cada herramienta y las etiquetas HF RFID en cada credencial de empleado permitieron que el software de Holt-Cat leyera y asociara al empleado con la herramienta removida de la sala de herramientas. Al usar un sistema RFID de tipo portal en cada entrada / salida de una sala de herramientas, Holt-Cat pudo monitorear a los empleados y las herramientas sin agregar procesos adicionales que podrían haber ralentizado la productividad.

Take-away notable: Al utilizar un sistema de seguimiento de herramientas RFID, Holt-Cat pudo ver un retorno de la inversión en menos de ocho meses.

2. El Hospital de Greenville se mantiene al día con equipos costosos

Problema: la pérdida de costosos equipos quirúrgicos en el Hospital Greenville de 90,000 pies cuadrados estaba ocasionando la pérdida de tiempo y dinero debido al tiempo invertido en buscar y / o reemplazar el equipo. El personal experimentaba la mayor cantidad de pérdida de herramienta después del uso en las salas de los pacientes y quirófanos.

Solución: cada habitación del hospital se limpia a fondo después de que el paciente se va, por lo que los sistemas de portal desarrollados por Jamison y ThingMagic se colocaron en todas las salas de lavandería y descontaminación. Todas las herramientas fueron etiquetadas con etiquetas RFID, por lo que cuando se leyó una herramienta etiquetada en una ubicación del portal, se activó una alerta para notificar al personal que una herramienta estaba en la ubicación incorrecta. Los lectores manuales desplegados en los miembros del personal se diseñaron para ubicar equipos etiquetados específicos y leer el historial de uso de cada herramienta.

Notable para llevar: con la reducción en pérdida de equipos y pérdida de tiempo, Greenville Hospital espera un retorno de la inversión dentro de un año y actualmente está ampliando su sistema.

3. Motorola aumenta la productividad de los empleados

Problema: desperdicio de tiempo y dinero gastado dotando de personal a un equipo / sala de herramientas con los empleados para mantener el inventario y prevenir la pérdida o el robo de herramientas.

Solución: las alfombras sensibles a la presión alertan al lector de RFID para que escanee el distintivo del empleado, lo que permite al empleado acceder a la sala de herramientas. Todas las herramientas están etiquetadas, y cuando el empleado sale de la habitación, el lector de puerta y el sistema de antena escanean la tarjeta de identificación del empleado y la etiqueta RFID de la herramienta.

Take-away notable: con un retorno de inversión inicial de $ 250,000 y en crecimiento, Motorola ha visto un aumento en la productividad, menos horas de empleados en las salas de equipos y ninguna pérdida de equipos.

4. Grunnarbeid reduce las entregas diarias de herramientas en un 80%

Problema: diariamente, Grunnarbeid tiene miles de herramientas esperando ser entregadas en diferentes sitios de construcción. Las herramientas a menudo se pierden durante el transporte, y muchas horas-hombre se desperdician en su búsqueda. Como resultado del retraso en la entrega, otros empleados se ven obligados a perder el tiempo esperando las herramientas perdidas.

Solución: Todas las herramientas de alto valor se etiquetan con etiquetas Omni-ID, y cuando se leen, la información de la etiqueta, así como la longitud y la latitud (del lector) se cargan en el componente de software. Las puertas de los muelles están equipadas con sistemas de portal, los vehículos de reparto tienen sistemas de lectura fijos y el personal del almacén cuenta con lectores de mano.

Notable para llevar: a partir de la información recopilada del programa piloto, se estima que Grunnarbeid reducirá las entregas diarias (que consisten en horas de empleados y dinero de la empresa) en un 80 por ciento.

5. Ford / DeWALT manteniendo el inventario móvil de herramientas

Problema: Ford, DeWALT y ThingMagic se unieron para crear un producto para abordar un problema común en la industria de la construcción. El inventario móvil puede llevar horas en la industria de la construcción, y la pérdida de herramientas de alto valor es un problema común.

Solución: Estas tres compañías crearon una solución móvil llamada 'Tool Link' que leerá las herramientas etiquetadas con RFID en la plataforma de una camioneta pickup, que tiene lectores y antenas RFID incorporados para hacer un inventario.

Take-away notable: Tool Link puede llevar el inventario móvil antes y después de un sitio de trabajo para que la falta de preparación y las herramientas perdidas sean cosa del pasado. Este sistema ayudará a revolucionar cualquier industria que dependa de las herramientas en el día a día.