Ser capaz de rastrear y tener total confianza en su trabajo en proceso (WIP).
Es aún mejor cuando puedes hacerlo de forma automática y en tiempo real.
Afortunadamente, existe una forma comprobada y rentable de lograr esto con la identificación por radiofrecuencia (RFID).
Comprender la RFID y sus ventajas
RFID se basa en etiquetas impresas para identificar y rastrear activos.
Cada etiqueta contiene un transmisor de radio que funciona como Wi-Fi, transmitiendo de forma inalámbrica a un escáner, que lee la etiqueta de forma remota.
A diferencia del escaneo de código de barras, que requiere acceso de línea de visión al código de barras y escaneo manual, captura y seguimiento de datos automatizados RFID.
En todos sus procesos y estaciones de trabajo, los lectores de RFID fijos lo detectan e identifican automáticamente.
Estos dispositivos, como los lectores de RFID fijos FX9600 de Zebra, generalmente se colocan en lugares estratégicos como puertas y estaciones de trabajo. Leen etiquetas RFID automáticamente sin necesidad de laboratorio humano.
Como alternativa, los operadores y los trabajadores usan lectores de mano RFID, busque el modelo MC9190-Z de Zebra. Los lectores RFID de mano leen las etiquetas de forma remota, a grandes distancias, y también funcionan como computadoras portátiles para ejecutar sus aplicaciones de software críticas para el negocio.
El lector de RFID fijo Teh Zebra FX9600 quiere leer RFID automáticamente.
Los lectores de mano RFID como el Zebra MC9190 pueden leer RFID de forma remota y bajo demanda.
Es importante destacar que las etiquetas RFID pueden contener instrucciones de trabajo complejas, listas de materiales y números de seguimiento. Estos permiten a los operadores rastrear sus procesos de forma automática, con fácil acceso a toda la información e instrucciones específicas de las partes que necesitan.
Pueden acceder a todo en las computadoras portátiles, utilizando una aplicación fácil de usar que también les permite a los operadores y gerentes acceder a informes y seguimiento de WIP en tiempo real.
Un RFID real para el estudio de caso WIP
Un ejemplo perfecto del valor de RFID es su uso por Troy Design & Manufacturing (TDM), una filial de Ford Motor Company. TDM ahora usa RFID para rastrear, monitorear y guiar más de 150 conversiones diarias de vehículos en su Chicago Modification Center (CMC).
TDM se especializa principalmente en prototipos y estampados de metal de tirajes cortos, pero también maneja conversiones de vehículos. Ford fabrica interceptores policiales en una planta cercana. Luego, los interceptores se envían para cumplir con los requisitos de las unidades policiales locales, incluidos colores, luces y otras características únicas.
Al lanzar este nuevo esfuerzo, el sistema de rastreo basado en papel no sería lo suficientemente eficiente como para manejar 150 vehículos por día. El código de barras y la entrada de terminal fija simplemente no proporcionarían el nivel requerido de automatización.
Para encontrar una mejor alternativa, TDM recurrió al equipo de Lowry Solutions y trabajó en conjunto para desarrollar una solución ideal.
Un componente principal del plan TDM que utiliza las tecnologías de infraestructura Zebra RFID para lograr un seguimiento de WIP verdadero y automatizado con visibilidad en tiempo real de sus procesos generales de conversión de vehículos, desde la recepción hasta la finalización.
Los operadores de TDM se mantienen enfocados en sus tareas con documentación o tareas de seguimiento que no se basan en papel.
Los números VIN, los números de seguimiento, las instrucciones de trabajo, las listas de materiales (BOM) e incluso las marcas de fecha y hora se capturan y se comunican automáticamente.
Dado que el software Lowry WIP interactúa con la base de datos corporativa de Ford, TDM usa RFID para enviar informes Ford en tiempo real de recibos de vehículos, progreso de producción y actualizaciones de envío.