El Grafeno(graphene)es un Nanomaterial de carbono bidimensional compuesto porátomos de carbono enórbitas híbridas de Sp2,de seisángulos,que se presentan en cristales de panal.
El grafito,con sus excelentes propiedadesópticas,eléctricas y mecánicas,ofrece importantes perspectivas de aplicación en materia de materiales,Microprocesamiento,energía,biomedicina y transferencia de medicamentos y se considera un material Revolucionario para el futuro.En elámbito de la RFID,se trata más bien de una materia prima de etiquetado de impacto.
Preparaciones,preparaciones y control descentralizado de las bayas de grafito
Debido a que las características del grafileno son muy distintas de las de la pasta conductora,la fórmula y el proceso de fabricación de las bayas conducidas a base de grafito son muy diferentes.La hidrooxidación del grafito hace que los nanochips de grafito se reúnan fácilmente a través de una fuerte fuerza vanderwah,y la utilización de disolventes eficaces puede impedir la reunificación del grafito y convertirlo en un dispersador estable de grafito.Los disolventes preferidos son principalmente n-metilpiridolatona(nmp)y dimetilamida(DMF).El proyecto tiene por objeto distribuir el grafito utilizando como disolvente DMF/nmp y añadiendo estabilizadores(por ejemplo,celulosa etílica)a las formulaciones de grafito,a fin de resolver el problema de la fácil reunificación y dispersión de los polvos de grafito.La dispersión de las partículas de las bayas de grafito se garantiza mediante el ensayo de granulometrías láser y su dispersión.
La combinaciónóptima de componentes como el agente desencadenante UV y la resina fotosensibilizante en las bayas conducidas por grafito permite que las bayas conducidas por grafito se solidificen rápidamente a la luz ultravioleta,reduce la temperatura de secado de las etiquetas electrónicas RFID impresas,reduce el tiempo de secado y aumenta la eficiencia de la producción.Modificar la viscosidad,la viscosidad,la movilidad,la tensión superficial,la sequedad,la alteración,la fluidez,la particulación,etc.de las bayas conducidas por grafito,asícomo la adecuación de la impresión,utilizando vasos de viscosidad o medidas de viscosidad de Uvira,adhesivos y superficies para satisfacer las necesidades de impresión en abolladura.
Diseño de antena de etiquetas electrónicas RFID basado en la impresión de bayas conducidas por grafito
Los principales parámetros que afectan al rendimiento eléctrico de las antenas de etiquetas electrónicas RFID son la forma de la antena,la estructura de dimensiones,las características del material,la frecuencia de funcionamiento,la anchura de banda,la dirección de la polarización,la orientación,la ganancia,la anchura de los pétalos,la resistencia,la sensibilidad,los factores de calidad y el entorno de la aplicación,que deben sopesarse en el diseño del sello electrónico RFID.
Introducción de parámetros de diseño,como líneas de antena,espaciamiento de líneas,dimensiones de curva,espacio de alimentación,tamaño de los anillos de alimentación,recepción de señales electromagnéticas y conductividad de los materiales de retroalimentación,constante dieléctrica,etc.en el software de simulación HFC o ADSEtiquetar parámetros de comportamiento electromagnético,crear un modelo de datos.Estudio de las preparaciones de fresas conducidas por grafito y los efectos de los parámetros del proceso de impresión en el rendimiento de la antena.Estudio de los efectos del espesor de la película de tinta sobre el efecto cutáneo y el comportamiento de la antena.El estudio de los efectos de las propiedades obstruccionistas de la capa de grafito en diferentes situaciones químicas,en particular las propiedades de alta resistencia eléctrica de la banda de frecuencia ultra alta,en el aumento de las ventajas de las antenas de etiquetas electrónicas RFID.
Regulación de los parámetros de impresión cónica basados en bayas conducidas por grafito
Sobre la base de la adecuación de la impresión de las bayas conducidas por grafito y de los parámetros estructurales de la etiqueta electrónica RFID,diseñada mediante simulaciones informáticas,se determina el número de líneas de la red,la profundidad de las perforaciones y la forma de las cavidades de la red de los rodillos impresos cónicos apropiados,se calcula El volumen de tinta y se regula el espesor de las capas de las bayas.El programa de optimización del proceso de impresión se basa en una serie de referencias al proceso de impresión,como papel,láminas plásticas(por ejemplo,PET,Pi,CPP,etc.)y filamentos,a fin de ajustar la tensión de los volúmenes de impresión de las versiones abolladas,la presión de impresión de los rodillos de impresión de caucho,la viscosidad de las bayas,losángulos de contacto de las navajas,la velocidad de impresión,las marcas de localización,etc.
Optimización de la temperatura de secado y presión de los rodillos
Dado que la capa de tinta de impresión puede secarse y solidificarse hasta cierto punto y luego extenderse por un rodillo,puede cambiar la apariencia de la superficie,aumentar la densidad de tinta y aumentar considerablemente la conductividad,pero la membrana de tinta sometida a presión puede llevar fácilmente a la ampliación del perfil y a la deformación de la conductividad.Regulación de la temperatura y el tiempo de la capa de grafito en el canal de solidificación ultravioleta,ensayo de la capacidad de aumento de la conductividad y el grado de deformación del perfil de la capa de tinta,optimización de los parámetros del proceso,como la temperatura de solidificación de la membrana de tinta,el tiempo y la presión de ensayo.
Analysis Test Performance of Electronic etiqueta RFID
La frecuencia de trabajo,la anchura de banda,la dirección de polarización,la orientación,el aumento,la anchura de los pétalos,la resistencia a la resistencia,el ancho de banda de los factores de calidad,la orientación,el aumento de la rentabilidad,la pérdida de reflujo,los factores de calidad,la sensibilidad y otros parámetros de rendimiento de la electrotécnica se ponen a prueba en Analizadores de red como tagformatance después de la impresión de los chips para comprobar la distancia de lectura,validar y modificar en diferentes entornos de aplicación.