Aunque usando un portapapeles para herramienta de seguimiento podría ser un método económico y algo productivo, seguimiento herramientas con RFID puede aumentar la productividad a más de 99%. RFID puede ser un costo inicial mayor que otros métodos, pero evita múltiples problemas experimentados en el trabajo sobre una base diaria. A continuación se presentan los cinco problemas más comunes la herramienta seguimiento con RFID puede ayudar a prevenir.

1. "presentaron a una sitio, cirugía sin el equipo apropiado, una vez más."

Si es un trabajo de construcción de una persona o un sitio con varios camiones y empleados, las herramientas adecuadas son obviamente necesarias para hacer el trabajo. Si se instala un sistema de inventario móvil de RFID en cada carro de trabajo, un conteo de inventario se puede tomar antes de salir de un sitio de trabajo asegurar que ninguna herramienta se quede atrás. No sólo confirmará que todas las herramientas necesarias son llevadas a un lugar de trabajo, pero puede tomar un inventario móvil al final del día para que no se olvidan herramientas en el lugar de trabajo.

2 "la herramienta que estoy usando sólo se rompió. Parece que no puedo trabajo hasta recibir otra".

Una de las dificultades más comunes en sitios de trabajo es la falta de la historia de uso de cada herramienta. Historia de herramienta proporciona visibilidad del ciclo de vida de la herramienta incluyendo horas de trabajo, fecha de servicio próxima propuesta y propuesta final de la fecha de vida de los trabajadores y directivos. Con la herramienta de seguimiento de analytics, empresas predicen fechas de servicio de herramientas y esperanzas de vida, en última instancia, ahorrar tiempo y dinero.

En la actualidad, si se rompe una herramienta en el campo, un reemplazo debe ser ordenado, que pierde el tiempo empleado mientras esperan el reemplazo llegar. Si había conocida la historia de la herramienta, la herramienta podría sido atendida a tiempo, o un reemplazo podría ha ordenado cuando la herramienta estaba cerca de su fecha de fin-de-vida.

3. "la herramienta que necesito es en algún lugar perdida en mi carro/almacén".

Más que probable que los empleados tienen dificultades para localizar la herramienta necesaria entre un mar de miles de herramientas. Entre todas estas opciones, se pueden encontrar diferentes versiones de las herramientas con sólo minúsculas diferencias, tales como taladro poco material o tamaño, haciendo selección de la herramienta un largo y arduo proceso.

En lugar de perder tiempo buscando una herramienta o potencialmente usando la herramienta equivocada, un RFID picking sistema ayudará a los empleados encontrar la herramienta correcta y volver a trabajar en minutos.

4. ¿quién tuvo esa herramienta última? Es que falta".

Con muchos empleados que trabajan en el mismo sitio, a veces una cierta herramienta es con frecuencia en la demanda, que hace seguimiento de su ubicación muy importante.

Una solución sería crear un sistema de check-out la herramienta que utiliza etiquetas RFID, hardware y software. El sistema da a los gerentes visibilidad no sólo la herramienta ubicación, pero también cuánto ha sido allí, y que actualmente tiene.

5 "inventario de la cuenta tomó tres días enteros. ¡ Ayuda!"

Que sea un sitio de construcción, hospital o gran almacén, control de inventario puede ser un problema grave y costoso si miles de herramientas están a la mano. Manejo de estas herramientas puede ser un trabajo de tiempo completo para algunos empleados, que significa un sueldo de tiempo completo para esa empresa.

Para reducir costos y aumentar la productividad, un sistema de control de inventarios RFID puede gestionar la flota de herramientas con eficacia y hacer inventario en minutos, en lugar de días.