Das Industrial IoT (IIoT) bringt neue Versprechen in die Produktion: geringere Betriebskosten, bessere Sicht und verbesserte Gesamtanlageneffektivität (OEE) für die Hersteller. Diese Ergebnisse befinden sich alle am Ende des IIoT-Regenbogens im Goldtopf, aber diese Prämie ist manchmal schwer zu finden. Ein wesentlicher Teil der IoT-Initiativen scheitert. Auf dem IoT World Forum in London zeigte eine referenzierte Studie, dass nur 26 Prozent der IoT-Projekte als voller Erfolg betrachtet werden. Die anderen 74 Prozent stellen IoT-Projekte dar, die sich noch in Bearbeitung befinden, die sich verzögern, und einige, bei denen es ganz und gar gescheitert ist (rund 15 Prozent).
Wie können Sie diese Fallstricke vermeiden, um den Erfolg Ihres Projekts zu sichern?
1. Beginne klein.
Wenn Sie sich auf Ihre gesamte Pflanze konzentrieren, werden Sie den Erfolg viel weniger wahrscheinlich machen. Versuchen Sie, mit einem kleineren Projekt in einem wichtigen Fokusbereich zu beginnen - vielleicht in einem Bereich mit den meisten Ausfallzeiten, der größten Wartung, dem größten Energieverbrauch und so weiter. Halten Sie das Projekt überschaubar. Stellen Sie sicher, dass Sie darüber nachdenken, wie Sie skalieren können - wenn Sie erfolgreich sind, was kommt als nächstes?
2. Definieren Sie Erfolg.
Ich bin immer noch überrascht von der Anzahl der Unternehmen, die kopfüber in eine industrielle IoT-Reise eintauchen, ohne klares Ziel, objektive oder vollständige Kenntnis des Return on Investment (ROI). Bestimmen Sie, was Sie erreichen möchten, und messen Sie es vor und nach jedem IoT-Projekt.
3. Gewinnen Sie die unternehmensinterne IT- und Betriebsausrichtung.
Die Zeiten, in denen Operationen netzwerkbezogene Projekte ohne IT umsetzen können, sind vorbei oder zumindest kurz vor dem Aus. Erfolg wird viel wahrscheinlicher durch eine enge Zusammenarbeit erreicht. Zum Beispiel erfordert die Flutwelle von Daten, die von Ihrer Fabrik kommen, eine Datenanalyse. Das könnte neue Computeranforderungen mit sich bringen, wo die IT helfen kann. Es kann auch neue Sicherheitsrisiken mit sich bringen - ein Schlüsselbereich, in dem die IT helfen kann, aber nur, wenn die betrieblichen Anforderungen vollständig verstanden werden. Sie brauchen auch Executive Buy-In. Dies kann Ihnen nicht nur dabei helfen, die Unterstützung in Ihrem Unternehmen zu fördern, sondern es kann auch dazu beitragen, die "Skids" für die Genehmigung zu optimieren, indem Sie sich an Unternehmenszielen wie Nachhaltigkeit oder Sicherheit ausrichten.
4. Sicherheitsrisiken verstehen und adressieren.
Die Verbindung mit Daten von der Fabrik zum Unternehmen oder die Erschließung des Remote-Zugangs bis in die Produktionsebene kann möglicherweise Sicherheitsrisiken eröffnen. Mit jedem IIoT-Projekt wird sich Ihre Angriffsfläche wahrscheinlich erweitern. Hier können Operationen und IT-Collaboration einen großen Wert für Ihr Unternehmen darstellen. Untersuchen Sie sorgfältig die potenziellen Risiken und Auswirkungen dieser Risiken und konzentrieren Sie sich dann auf die schwerwiegendsten. Vertrau mir, du kannst wahrscheinlich nicht alle sofort ansprechen. Suchen Sie einen vertrauenswürdigen Partner, der eine Sicherheitsbewertung durchführt, um Sie bei der Bewertung und Priorisierung dieser Risiken zu unterstützen. Die IoT-Bemühungen Ihres gesamten Unternehmens können zum Erliegen kommen, wenn ein Hacker in Ihrer Einrichtung verheerende Schäden anrichtet.
5. Geben Sie Daten aus verschiedenen Netzwerken frei.
Dies kann zu Spaghetti von Netzwerken und Hardware (zusätzliche Fehlerpunkte) in Ihrer Produktionshalle führen. Sie können entscheiden, dass sich zusätzliche Komplexität und Risiken nicht lohnen, legen Sie einen Werksnetzenetzwerk-Standard fest und erkunden Sie, wie Sie alle Steuerungen auf ein robustes Standard-Industrial Ethernet umstellen. Keine Frage, dass Industrial Ethernet heute für nahezu alle Steuerungsanwendungen der De-facto-Standard ist. Mit mehr als 80 perfekten industriellen Anlagen, die mehr als 20 Jahre alt sind, würde ich vorschlagen, dass der Wechsel zu neueren Steuerungen mit Industrial Ethernet-Kommunikation die Ausgaben wert ist. Auf lange Sicht ist es möglicherweise kosteneffektiver, alte Maschinensteuerungen durch neue zu ersetzen, anstatt andere Optionen zum Sammeln von Daten zu verwenden.
6. Vermeiden Sie Datenüberlastung.
Angenommen, Sie möchten die Produktqualität in einer Ihrer Produktionslinien verbessern. Obwohl es großartig wäre, tausende potenzieller Variablen mit Qualität zu korrelieren, möchten Sie nicht unter Datenüberlastung leiden. Halten Sie Ihren Datensatz handhabbar und verwenden Sie grundlegende statistische Analysen, um nach Ausreißerdaten zu suchen. Sie können auch die Verwendung von Edge-Analysen (Fog-Computing) in Betracht ziehen, um das Datenvolumen für spätere Analysen zu reduzieren. Arbeiten Sie mit einem Partner zusammen, der Erfahrung mit analytischer Software hat, um Fertigungsdaten zu analysieren und umsetzbare Ergebnisse aus diesen Daten zu erhalten.
Je besser Sie planen, wie Sie die potenziellen Fallstricke für Ihr Industrial-Interet-of-Things-Projekt vermeiden können, desto besser sind Sie darauf vorbereitet, etwaige Überraschungen zu mindern. Unternehmen werden es entweder richtig machen oder sie werden es tun. Welcher möchtest du sein?
